横向加热高灵敏度石墨管制造工艺

从长远的发展看,应尽可能提高横向加热高灵敏度石墨管制造的标准化、专业化及制造精度,换热器的制造工艺要不断进行优化,可以在原生产工艺的基础上,采取补强、补韧措施,以进一步提高换热器的力学性能、抗冲击性和耐腐蚀性等。
横向加热高灵敏度石墨管的制造工艺可以进一步拓宽,除了选用压型不透性石墨工艺外,还可考虑使用电极浸渍树脂工艺、石碳浸渍酚醛树脂工艺及综合性的制作工艺等。在采用这些工艺时,浸渍剂的选用不容忽视,如聚四氟乙烯浸渍的石墨材料、二乙烯基苯浸渍的石墨材料、呋喃树脂浸渍的石墨材料等和压型柔性石墨材料等,可用于多类苛刻具有不同化学腐蚀的特殊场合。
为了保证和提高横向加热高灵敏度石墨管的连接质量,一是选择性能优良且合适的粘结剂,二是要进一步提高粘接的均匀度和紧密度。
制造石墨换热器时,尽可能选择热膨胀系数相同或相近的材料进行组配,以防止设备在线运行时温差应力和剪切应力过大而造成的损伤[7]。对整个设备的各个连结点来说,决不能强行组对硬性连接(特别是管子与管板连接处),以控制各零部件间连接应力的合理分布及其动态均匀性。
石墨换热器的外壳宜采用石墨材质,或采用钢制壳体但需在内部作适度的防腐涂层。